2015年1月，“史上最嚴”新環(huán)保法正式執(zhí)行，各級環(huán)保部門加大了對企業(yè)的督察與處罰力度，截至年底下達行政處罰決定9.7萬余份，罰款42.5億元，比2014年增長了34%。同年10月，十三五規(guī)劃將“綠色化”發(fā)展首次納入中央文件。產業(yè)、企業(yè)綠色化轉型發(fā)展迫在眉睫。

但我國多數(shù)企業(yè)面臨綠色轉型升級的巨大瓶頸。一方面，我國作為長時期國際分工形態(tài)下的“世界工廠”，無論從國家到企業(yè)，技術創(chuàng)新、標準定制與資源整合力均弱于歐美發(fā)達國家；另一方面，由于國內多數(shù)企業(yè)長期依賴低成本比較優(yōu)勢，抑制了創(chuàng)新能力的發(fā)展，造成了歐美等發(fā)達國家在技術、材料創(chuàng)新領域處于長期壟斷地位。此外，技術、材料創(chuàng)新往往意味著高成本、高投入、高風險且見效慢，國內多數(shù)企業(yè)也難堪重負。

以皮革產業(yè)為例，皮革行業(yè)是高污染、高門檻、高投入，同時也是高產出、高奉獻的行業(yè)，但從經(jīng)濟運行來看，數(shù)據(jù)不容樂觀，前景并不明朗。一方面下游市場銷售乏力，一方面勞動力成本上升、環(huán)保壓力巨大，而行業(yè)自身創(chuàng)新力不足。據(jù)了解，我國皮革產業(yè)經(jīng)過50多年發(fā)展，產量已占全球80%市場份額。但背后，大多數(shù)產品是簡單重復生產，產品檔次得不到提升，高附加值的產品仍然有很大缺口；整個行業(yè)產能過剩，產品競爭激烈，導致下游家具、裝飾、時尚、汽車內飾、電子、工業(yè)、醫(yī)療等行業(yè)企業(yè)出現(xiàn)產品同質化嚴重，產品價值不突出等局面。

據(jù)悉，該局面有望被一項新技術新材料——生態(tài)超體材料挽救。該材料不僅生態(tài)環(huán)保、無毒無污染，而且具有優(yōu)于或等同現(xiàn)有皮革的性能及物理指標，適用于家具、裝飾、時尚、汽車內飾、電子、工業(yè)、醫(yī)療等行業(yè)企業(yè)。

賽力瓏生態(tài)超體材料采用的是無溶劑、無DMF的環(huán)保原材料，通過0污染0排放的環(huán)保工藝制程，實現(xiàn)具有綠色環(huán)保價值與不少于26項指標性能價值的實用增值新材料。該材料全部滿足RoHS及歐盟REACH法規(guī)限定的169種高度關注物質標準。該材料的誕生，彌補了一直以來中國在化學安全領域與歐美發(fā)達國家的差距，屬全球首創(chuàng)，中國原創(chuàng)的技術發(fā)明。與此同時，賽力瓏生態(tài)超體材料還完全符合國際上14項權威相關標準：GBT推薦性國家標準，BS英國國家標準，DIN德國國家標準，JIS日本國家標準，QBT中國輕工行業(yè)標準，F(xiàn)ZT中國紡織行業(yè)標準，HGT中國化工行業(yè)標準，TS INT轎車材料標準，AATCC美國紡織化學師與印染師協(xié)會標準，ASTM美國材料試驗協(xié)會標準，SAE美國汽車工程師協(xié)會標準，ISO國際標準、IEC國際電工委員會標準，EN歐洲標準。

企業(yè)選擇賽力瓏生態(tài)超體材料，如同享有全球最嚴苛的生態(tài)環(huán)保健康標準保障，躋身全球一流生態(tài)環(huán)保企業(yè)，突破歐美發(fā)達國家生態(tài)環(huán)保標準限制，出口全球無障礙。同時，又能擺脫終端市場產品同質化、高附加值缺失、產品溢價弱等問題。