隨著信息技術(shù)水平的提高，服裝制造產(chǎn)業(yè)的升級速度正在加快，在激烈的市場競爭中正在向 智能制造中高端邁進(jìn) 。 眾多企業(yè)參與到這一過程中，希望搶得先機(jī)建立核心競爭力。因此， 如何發(fā)展智能制造成為行業(yè)中最為熱門的話題之一。

對此 眾說紛紜 。 提供相關(guān)IT服務(wù)的企業(yè) 說智能制造是信息化、數(shù)字化， 做硬件設(shè)備的將自動化作為智能制造的關(guān)鍵。凌笛數(shù)碼認(rèn)為，這些僅僅是對傳統(tǒng)制造模式的單點(diǎn)改良，并沒有對原有的從市場企劃、設(shè)計(jì)研發(fā)到生產(chǎn)制造整個鏈條進(jìn)行系統(tǒng)性的改造，還稱不上真正的智能制造。

實(shí)際上，在工業(yè)和信息化部、財(cái)政部聯(lián)合發(fā)布的《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》中，智能制造有較為明確的定義：智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。

凌笛數(shù)碼認(rèn)為，服裝企業(yè)要實(shí)現(xiàn)真正的智能制造，應(yīng)結(jié)合服務(wù)的用戶和生產(chǎn)流程，從軟件和硬件兩個方面同時著手，對生產(chǎn)流程、制造技術(shù)和管理方式進(jìn)行深度變革，建立起信息物理系統(tǒng)（CPS），實(shí)現(xiàn)數(shù)字空間與物理空間相互映射、實(shí)時交互、高效協(xié)同，完成對產(chǎn)業(yè)鏈條的狀態(tài)感知、實(shí)時分析、科學(xué)決策和精準(zhǔn)執(zhí)行的閉環(huán)賦能體系。

對于如何實(shí)踐服裝智能制造，凌笛數(shù)碼指出需要走好關(guān)鍵三步：

一、構(gòu)建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)參與要素的互聯(lián)

物聯(lián)網(wǎng)的進(jìn)化已經(jīng)超出了“物物相連的互聯(lián)網(wǎng)”的最初范疇，它將包括機(jī)器設(shè)備學(xué)習(xí)、嵌入式軟件系統(tǒng)以及無線連接在內(nèi)的技術(shù)都融合在了一起。不可否認(rèn)的是，物聯(lián)網(wǎng)對服裝智能制造的發(fā)展和進(jìn)步非常重要——聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的感應(yīng)器會實(shí)時收集數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以幫助公司優(yōu)化產(chǎn)品制造的過程。

未來，智能制造將感知技術(shù)、通信技術(shù)、傳輸技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、控制技術(shù)，運(yùn)用到生產(chǎn)、配料、倉儲等所有階段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及控制的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，提高制造效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本和資源消耗，最終實(shí)現(xiàn)將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能化的新階段。同時，通過云服務(wù)平臺，面向工業(yè)客戶，融合云計(jì)算、大數(shù)據(jù)能力，助力傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型。

二、 利用好工業(yè)軟件，特別是設(shè)計(jì)研發(fā)階段

工業(yè)軟件對生產(chǎn)的全生命周期中各環(huán)節(jié)的規(guī)律進(jìn)行模型化、代碼化、數(shù)據(jù)化，通過 算法對研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售經(jīng)營、服務(wù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行賦能，是實(shí)現(xiàn)智能化的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)研發(fā)是服裝行業(yè)的核心環(huán)節(jié)的，更是智能制造的基礎(chǔ)，尤其需要用好工業(yè)軟件。目前，行業(yè)中已經(jīng)有CAD、PDM、MES、SCM等工業(yè)軟件，且呈現(xiàn)云化的趨勢。

DFX（Design for X）的模式在智能制造中被屢屢提及。X可以代表產(chǎn)品生命周期中作業(yè)的某一對象或者階段，例如面向制造的設(shè)計(jì)變量DFM（Design for Manufacturing），面向部件化的設(shè)計(jì)變量DFA（Design for Assembly）。利用合適的設(shè)計(jì)研發(fā)軟件，針對不同的X，根據(jù)聯(lián)網(wǎng)采集來的需求，提供的相應(yīng)的設(shè)計(jì)研發(fā)，從而提高設(shè)計(jì)研發(fā)的成功率。

凌笛數(shù)碼認(rèn)為，CAD和PDM在此過程中發(fā)揮著重要的作用。CAD作為設(shè)計(jì)研發(fā)軟件，能夠有效幫助設(shè)計(jì)師和版師針對市場需求、制造要求進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)，對生產(chǎn)工藝信息進(jìn)行數(shù)字化接入PDM、SCM等系統(tǒng)直連制造一線；PDM幫助服裝企業(yè)對客戶需求、產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造等各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行沉淀和管理，根據(jù)需求調(diào)取相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并指導(dǎo)設(shè)計(jì)研發(fā)，從而理順工作流、提升研發(fā)效率，有助于提升企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新、精益及柔性生產(chǎn)能力和全生命周期服務(wù)能力。

三、智能化融合實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造

通過DFX帶來的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)賦能先進(jìn)制造，需要讓數(shù)據(jù)能夠自動流動，實(shí)現(xiàn)智能化、自動化的生產(chǎn)，推動軟硬件的智能化融合，從而實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造。

這個過程中，首先需要實(shí)現(xiàn)由設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)驅(qū)動下的生產(chǎn)信息化管理與管控，將ERP、APS、MES、GST等工業(yè)軟件聯(lián)網(wǎng)上云，打通企業(yè)內(nèi)部，甚至打通產(chǎn)業(yè)鏈條上不同企業(yè)間的系統(tǒng)交互。

基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備、產(chǎn)品與設(shè)備之間的互聯(lián)互通，以DFX帶來的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)與智能設(shè)備自身的數(shù)據(jù)融合，數(shù)據(jù)流驅(qū)動協(xié)同作業(yè)，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的智能化自動作業(yè)。目前，市面上已經(jīng)出現(xiàn)了自動拉布機(jī)、智能裁床、自動縫紉機(jī)、智能吊掛流水線、智能倉儲等設(shè)備，智能化融合正在進(jìn)行之中。

在此過程中，凌笛數(shù)碼幫助企業(yè)建立3D數(shù)字化的設(shè)計(jì)研發(fā)體系，產(chǎn)生的研發(fā)數(shù)據(jù)進(jìn)入PDM系統(tǒng)，聯(lián)通生產(chǎn)制造中的設(shè)備和人，生產(chǎn)流程變得自動化、智能化， 有效縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 。

實(shí)現(xiàn)智能制造，走好這關(guān)鍵三步至關(guān)重要。未來，凌笛數(shù)碼將長期專注于3D數(shù)字化，推動智能制造在服裝產(chǎn)業(yè)的落地，推動產(chǎn)業(yè)完成從工業(yè)化到信息化、智能化的跨越式升級。